تعتبر Machining Machining و Milling Composite تقنية تصنيع متقدمة تجمع بين طريقتين للمعالجة: الدوران والطحن. من خلال إكمال عمليات المعالجة المتعددة على نفس أداة الآلة ، يمكن تحقيق المعالجة عالية الدقة والمعالجة عالية الكفاءة للأجزاء المعقدة. إنه يكسر وضع الانفصال والطحن في الآلات التقليدية ، ويقصر بشكل كبير دورة معالجة الأجزاء ، ويحسن دقة الآلات وجودة السطح. الميزات الأساسية لتحويل وطحن أدوات الآلة المركبة. عادةً ما يتم تجهيز قدرة آلات الربط متعددة المحاور بدوران المغزل (وظيفة الدوران) والمواد المغزل (وظيفة الطحن) ، ويدعم ربط المحور 3 ، المحاور 4 أو حتى 5 محاور ، والتي يمكنها معالجة الأجزاء مع الأسطح المنحنية المعقدة ، والأخاديد ، وأنظمة الثقب والخصائص الأخرى. مثال: معالجة الأجزاء الهيكلية المعقدة مثل الدافع ومستقبلات المحرك في مجال الفضاء. تم دمج العملية مع التثبيت واحد لإكمال العمليات المختلفة مثل الدوران ، والطحن ، والحفر ، والتنصت ، والمملة ، وما إلى ذلك ، مما يقلل من أخطاء تحديد المواقع الناتجة عن التثبيت المتعدد من قطع العمل وتحسين اتساق المعالجة. المزايا: مناسبة بشكل خاص للأجزاء الدقيقة ذات المتطلبات الدقيقة العالية اقرأ المزيد

أثناء عملية المعالجة ، يصدر الكمبيوتر تعليمات إلى أداة الآلة من خلال نظام CNC ، ويتحكم في حركة كل جزء من أداة الماكينة وفقًا لمسار محدد مسبقًا. يقود المغزل قطعة العمل للتدوير ، وتتغذى الأداة على طول الاتجاهات الثلاثة لـ X و Y و Z لتحقيق قطع وتصنيع الشغل. يضمن نظام CNC كفاءة ودقة عملية المعالجة عن طريق التحكم بدقة في المعلمات المختلفة ، مثل سرعة التغذية ، وسرعة المغزل ، وعمق القطع ، وما إلى ذلك. مريح. سعة الحمل القوية: يمكن أن تصمد أمام قطع العمل الثقيلة وهي مناسبة لمعالجة الأجزاء الكبيرة والثقيلة. عندما يتم الوفاء بقطر القطر ، ليس من السهل وضع قطع العمل الثقيلة في الشاحنة النائمة. باستخدام الشاحنات الرأسية CNC يمكن أن يحل المشكلات المذكورة أعلاه. الاحتفاظ بالدقة الجيدة: هذا التصميم يقلل من الحمل على المغزل والمحامل ، لذلك يمكن أن تحافظ حوامل CNC على دقة العمل لفترة أطول من الوقت. يضيف اقرأ المزيد

وهو يتألف من الحزم المتقاطعة والأعمدة والركض ، وما إلى ذلك ، مع بنية مستقرة ويمكنها تحمل قوى القطع الكبيرة ومعالجة الحمولة الثقيلة ، مناسبة للمعالجة الخشنة وإنهاء قطع العمل الكبيرة. معظم الأعمدة هي تصميم متماثل الأعمدة المزدوجة (أو عمود واحد + دعم مساعد) لضمان الصلابة الكلية واستقرار أداة الماكينة. السكتة الدماغية الكبيرة و Workbench لها طاولة العمل بحجم كبير وقدرة قوية على الحمل (يمكن أن تصل إلى عشرات الأطنان) ، وهو مناسب لمعالجة قطع العمل بأحجام أكبر وعرض وارتفاع (مثل القوالب الكبيرة وأجزاء الصندوق). تحتوي محاور X و Y و Z على نطاق كبير للسكتة الدماغية (على سبيل المثال ، يمكن أن تصل محاور X إلى عدة أمتار إلى عشرات الأمتار) ، وتلبية احتياجات الآلات ذات الحجم الكامل لقطاعات العمل المعقدة. يتمتع نظام المغزل بقوة مغزل عالية (يمكن أن يصل إلى عشرات الكيلووات) ونطاق سرعة واسع (عادة ما يكون 10-6000R/دقيقة ، ويمكن أن تصل النماذج عالية السرعة إلى أكثر من 10000R/دقيقة) ، والتي يمكن أن تحقق قطعًا عالية السرعة أو قطع قوية. يمكن تجهيز المغزل بمجموعة متنوعة من الملحقات (مثل رؤوس الطحن ، ورؤوس ممل ، والتدريبات ، وما إلى ذلك) ، وتوسيع وظائف التصنيع (الطحن ، ممل اقرأ المزيد

هيكل الحركة: بما في ذلك المحور الخطي (X ، Y ، Z) ومحور الدوران (A ، B ، C). يتحكم المحور الخطي في الحركة الخطية للأداة أو طاولة العمل. عادةً ما يحتوي عمود الدوران على مزيج من الأقراص الدوارة المزدوجة (A+C أو B+C) ، والأقراص الدوارة+رأس الأرجوحة (مثل دوران محور B+جدول دوار المحور) ، رأس الأرجوحة المزدوجة (A+B) ، إلخ لتلبية احتياجات المعالجة من أجزاء مختلفة. إحداثيات التحول والتحكم في الارتباط: من خلال نظام CNC ، يتم حساب مسار الأداة في الوقت الفعلي ، ويزامن الحركة الخطية للأداة مع تغيير زاوية محور الدوران لضمان أن تكون نقطة القطع عموديًا دائمًا على السطح المنحني وتجنب التداخل. تحتوي الخوارزميات النموذجية على حلول حركية عكسية ، والتي يمكنها تحويل موضع الأداة في نظام إحداثيات الشغل إلى الإزاحة الفعلية لكل محاور. التحكم في نقطة مركز الأدوات (TCP): يتم تعيين أصل نظام الإحداثيات عادة عند تقاطع محور الدوران لتقليل التعقيد الحسابي ، وإلا مطلوب تعويض الأوفست الديناميكي. اقرأ المزيد

دقة عالية للآلات: يستخدم مركز الآلات الأفقي مسامير كروية عالية الدقة ، والأدلة الخطية ومكونات الإرسال الأخرى ، بالإضافة إلى أنظمة CNC المتقدمة وأجهزة التغذية المرتدة ، والتي يمكن أن تحقق الآلات عالية الدقة. في الوقت نفسه ، نظرًا لأنه يمكن معالجة قطعة العمل على أسطح متعددة بعد التثبيت في وقت واحد ، يتم تقليل خطأ التثبيت وتحسين دقة المعالجة. كفاءة الإنتاج العالية: يحتوي مركز الآلات الأفقي على وظيفة تغيير الأدوات التلقائية وقدرة المعالجة المستمرة متعددة العمليات ، مما يقلل من وقت بدء التثبيت والقياس وتعديل أدوات الآلة ، بحيث يصل وقت قطع الأداة الآلية إلى حوالي 80 ٪ من وقت بدء أداة الماكينة ، مما يحسن بشكل كبير كفاءة الإنتاج. نطاق آلي واسع: من خلال مزود بأدوات وإكسسوارات مختلفة ، يمكن لمركز الآلات الأفقي تحقيق مجموعة متنوعة من عمليات المعالجة مثل الطحن ، والمملة ، والحفر ، والتنصت ، وهو مناسب لمعالجة أجزاء مختلفة من الأشكال المعقدة ، وخاصة أجزاء الصناديق ، وأجزاء هيكلية معقدة ، إلخ. اقرأ المزيد

نظام المغزل: المغزل هو المكون الأساسي لمركز الآلات الأفقي ، ويستخدم لتثبيت الأداة وقيادة الأداة للتدوير بسرعة عالية للقطع والمعالجة. عادةً ما يكون الدوران مدفوعًا بمحرك مغزل ، ويتم نقل الطاقة إلى المغزل من خلال التوصيلات أو أحزمة الإرسال ، وما إلى ذلك ، والتي يمكن أن تحقق تغييرًا مستمرًا للسرعة لتلبية احتياجات الآلات المختلفة. Workbench: يستخدم لمشبك وإصلاح قطع العمل. تشمل المناطق النارية المشتركة فهرسة منضدة العمل و CNC Rotary Workbenches. لا يمكن تقسيم طاولة عمل الفهرسة إلا بزاوية معينة ، مثل 90 درجة ، 180 درجة ، إلخ ؛ يمكن لفنية العمل الدوارة CNC تحقيق الدوران في أي زاوية ، بحيث يمكن معالجة قطعة العمل على أسطح متعددة بعد التثبيت. مجلة الأداة: تستخدم لتخزين وتبادل أدوات. تتضمن مجلات الأدوات الشائعة مجلات أدوات القرص ، ومجلات الأدوات المتسلسلة ، إلخ. تعتمد قدرة مجلة الأدوات بشكل عام على مواصفات مركز الآلات واحتياجات المستخدم ، بدءًا من بعض الأدوات إلى مئات الأدوات. العمود: العمود هو مكون يدعم نظام المغزل والانزلاق ، عادة في بنية على شكل صندوق. اقرأ المزيد